في الإنتاج الصناعي ، يعد قطع ملف تعريف الألومنيوم حسب قواطع ملفات التعريف الألومنيوم إجراءً شائعًا للمعالجة. ومع ذلك ، تواجه العديد من المؤسسات مشكلة سائدة أثناء عملية القطع: - Burrs. لا تؤثر القطع التي تشكلت بعد قطع ملف تعريف الألومنيوم على مظهر المنتج فحسب ، بل تؤثر أيضًا على مراحل المعالجة اللاحقة. لمعالجة هذه المشكلة وتعزيز جودة المنتج ، سنقوم بتحليل الجوانب التالية اليوم:
هناك العديد من الأسباب التي تطرأ على Burrs عند قطع ملفات تعريف الألومنيوم باستخدام آلة قطع الألومنيوم ، بما في ذلك النقاط التالية:
1. عدم التوافق بين شفرة المنشار وملف تعريف الألومنيوم: لا تتم مطابقة نموذج ومعلمات الشفرة المنشار مع مادة وصياد ملف الألومنيوم ، مما يؤدي إلى نماذج أثناء القطع.
2. الدقة المنخفضة لأدوات الماكينة: دقة المغزل والنشر دقة المشي من أدوات الماكينة ليست عالية ، مما يؤدي إلى عملية قطع غير مستقرة ، مما يؤدي إلى burrs.
3. لا يعمل المشغل وفقًا للمواصفات: لا يعمل المشغل وفقًا للمواصفات أثناء عملية القطع ، مثل وضع غير لائق للمعلمات مثل سرعة شفرة المنشار والضغط ، مما قد يؤدي أيضًا إلى Burrs.
4. جودة شفرة المنشار الفقيرة: ستؤثر الدقة الثابتة والديناميكية لشفرة المنشار وأداء مادة التصنيع أيضًا على تأثير القطع وينتجون.
5. وضع التبريد غير الصحيح لمعدات قطع المنشار: يمكن أن يساعد وضع التبريد المعقول في تقليل درجة حرارة شفرة المنشار وتقليل توليد الأطراف. إذا لم يتم استخدام سائل التبريد أو أن وضع التبريد غير مناسب ، فستزيد Burrs.
لذلك نحن بحاجة إلى التوصل إلى حلول مستهدفة للمشكلة:
1. اختر شفرة المنشار اليمنى: وفقًا لمادة وصدة ملفات تعريف الألومنيوم ، حدد نموذج شفرة المنشار المطابقة والمعلمات لضمان استقرار عملية القطع.
2. تحسين دقة الأداة الآلية: الفحص المنتظم وصيانة أداة الآلة لضمان دقة المغزل ودقة المشي في أفضل حالة.
3. توحيد المشغلين: تعزيز تدريب المشغلين لضمان أن يكونوا كفاءة في تقنية القطع واتباع مواصفات التشغيل.
4. حدد شفرات المنشار عالية الجودة: استخدم شفرات المنشار من العلامات التجارية المعروفة - لضمان الدقة الثابتة والديناميكية لشفرات المنشار وأداء مواد التصنيع.
5. تحسين وضع التبريد لمعدات قطع المنشار: اعتماد وضع التبريد والتبريد المناسب لتقليل درجة حرارة شفرة المنشار وتقليل توليد البورس.
