1. إن أطراف كربيد التنغستن لشفرة المنشار لها حواف قطع حادة وحساسة. لذلك، أثناء التعامل مع الشفرة وتركيبها وإزالتها، يجب توخي الحذر الشديد لحماية أطراف الكربيد من التلف.
2. افحص بانتظام الجريان الشعاعي لعمود دوران الماكينة - للخارج (في نطاق ±0.02 مم) والتشغيل المحوري أو التذبذب (في نطاق ±0.01 مم).
3. قبل تركيب شفرة المنشار، يجب إزالة جميع الحطام من المغزل والفلنجات. يجب أن يكون سطح الحافة مسطحًا ونظيفًا وعموديًا على محور المغزل.
4. إن استخدام أكبر حجم ممكن للشفة يعزز تشغيل الشفرة بشكل أكثر سلاسة. يجب أن تكون أحجام شفة مطابقة. للحصول على أداء قطع مثالي، يجب أن يكون قطر الحافة على الأقل 1/3 من قطر شفرة المنشار (بالنسبة لشفرات الشقوق الرفيعة-، يوصى بحجم شفة يبلغ 1/2 قطر الشفرة).
5. بعد تثبيت الشفرة بشكل آمن، اتركها في وضع الخمول لمدة 30 ثانية للتأكد من أن كل شيء طبيعي قبل البدء في أي أعمال قطع.
6. عند تركيب الشفرة، يجب شد صامولة الحافة إلى عزم الدوران المناسب. إذا كانت الشفرة فضفاضة للغاية، فقد تنزلق أثناء الدوران والقطع. إذا تم تشديدها بشكل زائد، فقد تتحمل الشفرة ضغطًا داخليًا أو تشوهًا، مما يؤثر سلبًا على أداء القطع.
7. قبل القطع، يجب على المشغل ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة (PPE)، بما في ذلك نظارات السلامة، وقناع الغبار، وخوذة السلامة، والقفازات الواقية. تأكد أيضًا من أن واقي أمان آلة المنشار سليم وموضع بشكل صحيح.
8. يلزم إعادة الشحذ في الوقت المناسب وفقًا للشروط التالية:
أ) عندما لا تعود جودة القطع تلبي المتطلبات.
ب) عند ملاحظة زيادة ملحوظة في استهلاك طاقة الماكينة.
ج) عندما تظهر على الحواف المقطوعة للمادة تقطيع أو تمزق كبير.
د) عندما يصل التآكل على حافة قطع الكربيد إلى 0.2 مم.
أهمية إعادة الشحذ في الوقت المناسب: تولد الشفرة الباهتة حرارة زائدة في جسم الشفرة وتضع حملاً أعلى على المحرك، مما يقلل من عمر خدمة الشفرة. يعد الاستمرار في القطع باستخدام شفرة تحتاج إلى شحذ أمرًا ضارًا للغاية. مقابل كل 10% إضافية من القطع يتم إجراؤها بعد نقطة الشحذ المثالية، يمكن أن يحدث ما يصل إلى 50% من الضرر الإضافي لأطراف الكربيد، مما يقلل من عمر الشفرة بشكل كبير.
9. يجب تنظيف الراتنج والقار والحطام المتراكم على الأسنان وجوانب الشفرة بشكل متكرر. يؤدي تراكم هذه الرواسب إلى زيادة السحب، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة (في الحالات القصوى، مما قد يؤدي إلى احتراق المحرك) وضعف جودة القطع. إذا كانت حواف القطع باهتة أيضًا، فإن هذا التراكم يزيد من خطر تلف الأسنان.
10. تجنب استخدام المذيبات المسببة للتآكل للتنظيف. عندما لا يتم استخدام شفرة المنشار لفترة طويلة، يجب تنظيفها وشحذها ومعالجتها بزيت مضاد-للصدأ وتخزينها بشكل صحيح في عبوتها الأصلية.
11. إرشادات إعادة الشحذ:
استخدم دائمًا آلة طحن دقيقة ومستقرة وخالية من الاهتزاز-إلى جانب عجلات طحن الماس المناسبة. سيؤدي اتباع إجراءات الشحذ الصحيحة إلى إطالة عمر الشفرة. لا تستخدم معدات الشحذ اليدوية.
أثناء الشحذ، التزم بشكل صارم بالمواصفات الهندسية الأصلية (زاوية الخطاف/المشط، زاوية الخلوص، وما إلى ذلك) لنموذج الشفرة وفقًا لإرشادات الشركة المصنعة أو العينة.
مواصفات العجلة الماسية:
أ) يوصى بالطحن الرطب (باستخدام مبرد مستحلب).
ب) معدل التغذية الموصى به: 1-2 ملم في الثانية.
ج) يجب استخدام آلة طحن أوتوماتيكية بالكامل وعجلة ماسية بحجم حبيبات D500 أو أدق لتجنب إتلاف الأسنان.
د) عندما تسمح الظروف بذلك، يوصى بالطحن المتزامن لكل من زوايا الوجه (العلوي) والجانب (الخلوص).
